Ternyata, Seperti Ini Proses Pembuatan Selang Pneumatik!

Januari 30, 2024
Braiding Process by Mebra Plastik Italia - Bawalaksana ID

Selang pneumatik kelas industri dapat tersusun dari berbagai komponen yang kompleks. Bahkan, komposisi material atau strukturnya pun dapat bervariatif, sesuai dengan peruntukannya di aplikasi industri. 

Selang atau tubing pneumatik menggunakan proses manufaktur yang unik dan profesional. Meskipun menggunakan bahan yang sama dengan selang konvensional, namun ketahanannya bisa sangat berbeda dengan selang konvensional.

Sebagai komponen penting dari sistem pneumatik di sektor industri, penting sekali untuk mengetahui bahan dan proses produksi dari selang atau tubing pneumatik. Sehingga Anda dapat menyadari betapa jenis-jenis selang atau hose industri sangat banyak sekali. Serta menyadari betapa pentingnya memilih selang yang tepat untuk aplikasi di industri.

Pada artikel ini, tim Bawalaksana.id akan membahas tentang material bahan dan proses manufaktur dari selang udara (pneumatik) untuk industri.

Komponen Selang Pneumatik dan Tubing Industri

Secara umum, komponen selang untuk industri terbagi menjadi 3 bagian: tube atau hose, external tube dan braiders. Adapun penjelasan untuk setiap bagiannya adalah sebagaimana berikut:

Tube atau Hose

Merupakan komponen utama yang membentuk selang dan pada umumnya terbuat dari:

  • Polyamide
  • Fluoropolymer
  • Polyethylene
  • Polyurethane. 

External Tube

External Tube atau lapisan selang bagian luar merupakan cover yang melekat pada selang dan memiliki fungsi yang beragam seperti berikut:

  • Self-extinguishing (pemadam)
  • External protection (pelindung)
  • Eliminating condensation (menghilangkan kondensat)
  • dan lainnya

Braiders

Braiders dapat disebut juga sebagai jaring-jaring yang melapisi tubing (selang). Fungsinya adalah untuk meningkatkan ketahanannya terhadap tekanan atau sebagai pelindung ekstra. 

Adapun material yang digunakan untuk braiders pada selang pada umumnya terbuat dari tekstil atau logam.

Braiding Process by Mebra Plastik Italia
The braiding process at Mebra Plastik Italia, a manufacturer of pneumatic hoses.

Material dan Bahan Selang Industri

Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat selang atau hose pneumatik berbeda dengan selang konvensional atau rumah tangga. Hal ini bertujuan untuk dapat memenuhi regulasi dan standar industri yang tinggi.

Pemilihan bahan juga mempertimbangkan supply chain yang memadai dengan tujuan untuk dapat memenuhi permintaan industri yang sangat tinggi. 

Berikut ini adalah beberapa bahan baku atau material yang digunakan dalam pembuatan selang untuk sistem pneumatik:

  • Polyamide (PA)
  • Polyurethane (PU)
  • Polyethylene (PE)
  • Fluoropolymer

Kami telah menuliskan penjelasan ini secara lengkap pada artikel kami tentang, Jenis-jenis selang pneumatik dan fungsinya untuk aplikasi di berbagai sektor industri.

Laboratory analysis for manufacturing pneumatic hoses, image by Mebra Plastik Italia.
Laboratory analysis for manufacturing pneumatic hoses, image by Mebra Plastik Italia.

Proses Pembuatan Selang Pneumatik dan Tubing Industri

Tubing pneumatik dibuat dengan menggabungkan antara sains dan teknologi modern. Sebelum proses produksi berlangsung, tim ahli dari manufaktur akan melakukan analisis, research and development, hingga desain. 

Tim ahli manufaktur biasanya akan melakukan analisis, penelitian dan pengembangan (R&D), serta desain sebelum membuat selang pneumatik.

Setiap tahapan akan memberikan kontribusi pada data dan fakta, serta menjadi penentu bagaimana karakteristik dan spesifikasi selang yang akan dibuat.

Analysis

Pada tahap ini, tim ahli akan melakukan analisis atas kebutuhan sistem pneumatik di industri. Termasuk di dalamnya adalah tekanan udara yang diperlukan, volume dan aplikasi spesifik dari selang yang akan digunakan.

Research and Development (R&D)

Pada tahapan ini, tim manufaktur akan melakukan penelitian tentang bahan terbaik untuk selang industri. Hal itu didasarkan pada faktor-faktor kekuatan, fleksibilitas, serta resistensi terhadap suhu, tekanan dan chemical.

Design

Pada tahapan yang ketiga, tim ahli dari manufaktur akan merancang selang dengan mempertimbangkan berbagai faktor sebagaimana berikut ini: 

  • Diamater bagian dalam dari selang
  • Panjang selang pneumatik
  • Jenis konektor atau fittings yang sesuai 

Melalui tiga proses ini (analysis, R&D, design), manufaktur dapat memastikan bahwa selang yang diproduksi dapat memenuhi standar industri, regulasi dan kebutuhan spesifik dari user.

Baca Juga: 11 Rekomendasi Selang Tahan Panas Terbaik

Alasan Mengapa Selang Industri Daya Tahan Tinggi Sangat Krusial

Karakteristik selang udara untuk industri yang sangat beragam jenisnya tidak dibuat tanpa alasan. Tim ahli dari manufaktur telah melakukan research dan analysis untuk membuat suatu jenis selang yang sesuai dengan standar industri dan regulasi yang spesifik.

Oleh karena itu, agar selang yang digunakan dapat memenuhi spesifikasi di industri, Anda perlu menentukan jenis yang paling kompatibel.

Berikut ini adalah beberapa hal yang perlu Anda pertimbangkan ketika memilih selang untuk sistem pneumatik:

  • Diameter selang yang dibutuhkan untuk aplikasi.
  • Pilih selang yang dapat memenuhi requirement di industri Anda, seperti daya tahan terhadap suhu, tekanan atau zat kimia.
  • Seperti apa regulasi yang berlaku di Industri Anda (FDA, DIN, ISO dan yang lainnya).
  • Pertimbangkan kebutuhan aplikasi dalam hal rigidity, flexibility, chemical resistance dan external protection. 
Baca Juga: Selang Pneumatic Food Grade untuk Industri Makanan dan Minuman
Aplikasi sistem pneumatik di manufaktur elektronik dan komputer - Bawalaksana ID
Aplikasi sistem pneumatik di manufaktur elektronik dan komputer.

Ketika Anda dapat memilih selang yang tepat, hal itu akan berkontribusi pada productivity dan cost-efficiency.

Namun sebaliknya, jika pemilihan selang tidak sesuai dengan standar industri atau regulasi yang berlaku, maka akan mengakibatkan dampak negatif yang signifikan. 

Agar pemilihan selang dapat dioptimalkan sesuai dengan nilai investasi, kami menyarankan untuk berkonsultasi dengan tim ahli yang profesional di bidang ini.

Selang Pneumatik untuk Sistem Otomasi Industri

Memilih selang yang tepat untuk industri tidak hanya mempertimbangkan jenis, ukuran dan sertifikasi. Namun juga seperti apa ketahanannya untuk menghadapi real case di sektor industri yang beragam.

Sebagai pengguna yang peduli akan kualitas, tidak ada salahnya jika Anda membuktikan secara langsung daya tahan dari selang yang akan dibeli. 

Mengingat spesifikasi diatas kertas mungkin memiliki bias yang cukup signifikan, terlebih jika harga yang ditawarkan terlampau ekonomis.

Hal ini untuk memastikan bahwa tubing atau hose pneumatik yang digunakan dapat memberikan kontribusi pada kinerja sistem otomasi secara optimal.

PT. Bawalaksana Central Industrial adalah distributor resmi untuk selang pneumatik dari Mebra Plastik Italia. Produk yang kami supply telah teruji secara real untuk menghadapi berbagai tantangan di industri yang ekstrim.

Selang industri dari Mebra Plastik juga telah memenuhi regulasi Amerika, Eropa dan standar industri yang tinggi.

Untuk mendapatkan informasi selengkapnya tentang produk kami, silahkan berbicara dengan tim Bawalaksana.id dengan mengklik button konsultasi di bawah ini.


Romanta Pinrih Linuwih - Managing Director at PT. Bawalaksana Central Industrial - Square

Romanta Pinrih Linuwih

Pneumatic Automation System Expert

Artikel ini ditulis dengan kolaborasi bersama Romanta Pinrih Linuwih, ahli di bidang Pneumatic Automation System, untuk memastikan keakuratan dan kualitas tulisan terbaik.

Recent Posts

Recommendations

Feel overwhelmed when selecting industrial automation components?

We are here to assist you in selecting the optimal industrial automation parts and components for your specific requirements. Invest in high-quality equipment to prevent unpredictable downtime that leads to high maintenance expenses.

Related Post

Pin It on Pinterest

Share This