Sistem pneumatik adalah sistem yang menggunakan udara bertekanan sebagai media untuk menggerakkan dan mengendalikan perangkat mekanik. Sistem ini banyak digunakan dalam berbagai industri, seperti manufaktur, otomotif, pertanian dan konstruksi.
Pneumatic system memiliki banyak keunggulan, seperti keamanan operasional, fleksibilitas terhadap teknologi, skalabilitas yang baik, daya tahan, efisiensi dan kebersihan lingkungan.
Agar bisa memanfaatkan sistem ini secara optimal, Anda perlu mengetahui cara kerja perangkat pneumatik dan fungsi pentingnya secara umum. Sehingga Anda dapat menjalankan sistem ini dengan baik dan lancar tanpa menghadapi banyak tantangan.
Pada kesempatan ini, Bawalakansa.id akan membahas sejumlah komponen vital sistem pneumatik dan cara memilih perangkat yang tepat untuk industri Anda.
Berikut ini adalah beberapa komponen-komponen vital dari pneumatic system beserta fungsi-fungsinya:
Air Compressor
Air Compressor merupakan komponen pneumatik yang digunakan untuk memampatkan udara yang dikumpulkan dari lingkungan sekitar. Kompresor udara menjadi sumber utama udara bertekanan dalam sistem pneumatik yang kemudian disalurkan ke seluruh jaringan.
Udara yang sudah dimampatkan selanjutnya akan disimpan ke dalam Air Reservoir Tank.
Ketika memilih Air Compressor, pertimbangkan beberapa hal sebagaimana berikut:
- Pastikan bahwa jenis Air Compressor yang Anda pilih sesuai dengan aplikasi di perusahaan. Apakah stasioner atau portable, kemudian apakah menggunakan piston, screw, atau centrifugal. Harap pertimbangkan, apakah Anda ingin menggunakan oil injected atau oil free air compressor.
- Pilih Air Compressor dengan kapasitas, tekanan udara dan kualitas udara yang sesuai dengan aplikasi. Kandungan udara pada Air Compressor dapat mengandung oli atau air.
- Direkomendasikan untuk memilih Air Compressor dengan VSD inverter atau teknologi yang lebih unggul untuk fitur hemat energi.
- Utamakanlah produk Air Compressor yang dapat memberikan garansi terbaik dan mudah dijangkau. Anda dapat memilih vendor dengan reputasi dan pengalaman yang baik, serta menawarkan suku cadang dengan harga yang rasional.
Refrigerated Air Dryer
Komponen berikutnya adalah Refrigerated Air Dryer. Perangkat ini berfungsi untuk menghilangkan kelembapan dari udara yang akan digunakan dalam sistem udara bertekanan.
Menurut Pneumatech, fungsi Refrigerated Air Dryer adalah sebagaimana berikut:
- Moisture Removal: Saat udara bertekanan keluar dari kompresor, udara tersebut dapat berisi kontaminan seperti kelembapan, debu dan sisa minyak. Kelembapan tersebut dapat merusak kompresor, Air Motors dan katup, serta dapat mencemari produk. Refrigerated Air Dryer dapat menghilangkan kelembapan ini dan mencegah segala risiko yang dapat ditimbulkannya.
- Preventing Condensation: Jika Anda ingin mencegah kondensasi dan suhu sekitar kurang dari 50°C/122°F, Refrigerated Air Dryer adalah solusi terbaik.
- Energy Savings: Refrigerated Air Dryer memiliki biaya awal yang rendah, mudah digunakan dan dirawat, serta dapat memperpanjang umur perangkat pneumatik secara keseluruhan. Perangkat ini umumnya juga menawarkan penghemat energi.
Sebagai informasi tambahan, bahwa kelembapan udara dapat menyebabkan kerusakan pada komponen-komponen pneumatik seperti katup, silinder dan alat pengontrol lainnya.
Dengan menghilangkan kelembapan udara, Refrigerated Air Dryer membantu untuk menjaga daya tahan dan kinerja yang optimal dari setiap komponen pneumatik.
Kandungan udara yang kering dalam sistem ini sangat vital dan penting. Untuk menghindari korosi perangkat terlalu cepat atau bahkan kegagalan sistem yang disebabkan oleh kelembapan udara.
Berikut ini adalah tips ketika memilih Refrigerated Air Dryer untuk pneumatic system:
- Refrigerated Air Dryer dapat memiliki Pressure Dew Point (PDP) pada suhu 3°C (37,4°F). Pastikan bahwa kriteria ini sesuai dengan kebutuhan aplikasi di perusahaan Anda.
- Perlu untuk melakukan pengecekan terhadap tekanan maksimum dan kapasitas air dryer yang ingin dibeli, sehingga sesuai dengan kapasitas Air Compressor yang Anda miliki.
Air Reservoir Tank
Air Reservoir Tank atau dikenal juga sebagai tangki penyimpan udara. Perangkat ini memiliki beberapa fungsi penting dalam sistem udara bertekanan, sebagaimana berikut ini:
Penyimpanan Energi: Ketika air compressor menghasilkan udara bertekanan, tangki ini digunakan untuk menyimpan udara tersebut.
Hal ini memungkinkan sistem untuk memiliki cadangan energi yang dapat digunakan saat diperlukan. Misalnya, ketika ada permintaan tiba-tiba untuk tenaga pneumatik yang lebih besar.
Stabilitas Tekanan: Air Reservoir Tank membantu menjaga tekanan udara yang stabil di seluruh sistem. Ketika air compressor menghasilkan udara bertekanan, tekanan tersebut akan naik secara signifikan.
Tangki penyimpan udara berfungsi untuk menstabilkan tekanan udara dengan menyerap fluktuasi tekanan yang mungkin terjadi. Hal ini memastikan bahwa tekanan udara yang disalurkan ke komponen-komponen pneumatik tetap konsisten.
Menghilangkan Pulsasi: Tangki udara dapat membantu untuk mengurangi pulsasi yang mungkin terjadi dalam saluran pneumatik.
Pulsasi adalah fluktuasi tekanan yang dapat terjadi saat udara bertekanan bergerak melalui saluran dan pipa pneumatik.
Dengan adanya tangki penyimpan udara, sebagian besar pulsasi dapat diserap dan diredam. Sehingga dapat menghasilkan aliran udara yang lebih stabil dan mengurangi stres berlebihan pada komponen-komponen pneumatik.
Menghilangkan Kelembapan: Tangki penyimpan udara juga berfungsi sebagai tempat untuk menghilangkan kelembapan. Ketika udara bertekanan masuk ke dalam tangki, kondensasi dapat terjadi, sehingga dapat mengubah kelembapan menjadi zat cair.
Air Filter / FRL Unit
Air Filter atau filter udara digunakan untuk membersihkan udara dari partikel-partikel seperti debu, kotoran dan minyak. Komponen ini berperan untuk menjaga kualitas udara yang didistribusikan ke seluruh sistem pneumatik dan mencegah kerusakan pada komponen yang lainnya.
Fungsi FRL unit tidak hanya untuk mencegah perangkat dari debu dan kotoran, namun juga untuk memberikan lubrikasi (pelumasan) untuk mengurangi gesekan dan keausan pada silinder dan valve.
Sebagai informasi tambahan, bahwa kualitas udara yang baik merupakan salah satu faktor penting dalam proses produksi di industri makanan dan minuman, farmasi atau medis.
Pemilihan komponen pneumatik untuk industri yang memiliki standar tingkat tinggi, harus dilakukan dengan hati-hati dan harus melibatkan tim ahli yang berpengalaman.
Dalam industri F&B, farmasi dan medis sangat dituntut akan kebersihan yang baik dan perangkat-perangkat pneumatik harus dibersihkan secara rutin.
Jika tidak, maka zat-zat berbahaya seperti mikroba, zat korosif atau udara yang kotor dapat mengganggu proses produksi dan merusak perangkat-perangkat pneumatik yang nilainya sangat mahal.
Jika Anda memiliki permasalahan yang kompleks dalam menangani situasi seperti ini, tim profesional Bawalaksana.id dengan senang hati untuk membantu Anda.
Regulator
Komponen pneumatic system berikutnya adalah Regulator. Komponen ini adalah salah satu komponen penting yang bertugas mengatur tekanan udara yang masuk ke dalam sistem.
Fungsi lain dari regulator adalah memastikan bahwa tekanan udara yang diperlukan oleh aplikasi dapat diatur dan dipertahankan sesuai dengan kebutuhan.
Dapat dikatakan bahwa komponen pneumatik yang mengatur keluar masuknya udara atau gas adalah Regulator.
Fitur penting dari komponen ini adalah pengaturan untuk menyesuaikan tekanan udara. Sehingga Anda dapat mengatur tekanan udara yang akan melewati silinder pneumatik atau air tools, sesuai dengan kebutuhan di perusahaan.
Regulator juga dapat dilengkapi dengan berbagai fitur keamanan, misalnya Pressure Relief Valve (PRV). Fitur ini bertujuan untuk mencegah tekanan udara melebihi batas yang ditentukan, untuk melindungi komponen-komponen lainnya dari kerusakan yang terjadi akibat tekanan yang terlalu tinggi.
Berikut adalah beberapa tips untuk memilih Regulator yang tepat untuk sistem pneumatik:
- Sesuaikan Regulator dengan tekanan yang tepat berdasarkan kebutuhan aplikasi di perusahaan Anda.
- Pilih regulator yang terbuat dari bahan yang kuat.
- Pertimbangkan untuk memilih regulator dengan sistem pengaman atau stopper.
Pneumatic Valve
Pneumatic Valve memiliki peran penting dalam mengontrol aliran udara dalam sistem pneumatik. Ada beberapa jenis Pneumatic Valve yang umum digunakan, antara lain:
- Directional Control Valve: Dengan menggunakan katup ini kita dapat mengarahkan aliran udara ke perangkat yang diinginkan, misalnya menuju ke aktuator atau perangkat lainnya. Katup ini memiliki beberapa posisi yang dapat dipilih, seperti posisi terbuka (Normally Open), posisi tertutup (Normally Close) atau posisi tengah.
- Flow Control Valve: Katup ini digunakan untuk mengontrol laju aliran udara. Kita dapat mengatur seberapa banyak udara yang mengalir melalui sistem. Hal ini berguna untuk mengontrol kecepatan gerakan aktuator atau untuk menjaga tekanan udara agar tetap stabil.
- Pressure Control Valve: Katup ini berfungsi untuk menjaga tekanan udara tetap stabil dan mencegah tekanan yang berlebihan atau tidak mencukupi.
Adapun valve yang digunakan untuk mengontrol gerakan silinder pneumatik adalah Solenoid Valve. Perangkat Solenoid Valve juga memiliki beberapa jenis seperti.
- Solenoid Valve 5/2 way
- Solenoid Valve 5/3 way
Solenoid valve merupakan alat yang sangat penting untuk mengatur kecepatan gerakan silinder pneumatik dan langkahnya (ekstensi atau retraksi).
Dengan menggunakan komponen ini Anda dapat mengatur gerakan lengan silinder untuk memanjang (ekstensi) atau memendek (retraksi). Kecepatan gerakan silinder juga dapat diatur melalui Solenoid Valve dengan menambahkan mufflers pada saluran buang.
Perlu diingat, bahwa pemilihan jenis katup pneumatik yang tepat sangat tergantung pada kebutuhan dan karakteristik aplikasi di industri.
Dalam rancangan pneumatic system yang kompleks, seringkali digunakan kombinasi dari beberapa jenis katup untuk mencapai kontrol yang optimal.
Pressure Switch
Komponen berikutnya adalah Pressure Switch. Komponen ini berfungsi untuk mendeteksi tekanan udara yang melebihi atau kurang dari ambang batas tertentu.
Fungsi komponen ini sangat vital, karena berperan penting dalam mengamankan sistem agar terhindar dari kerusakan akibat tekanan udara yang tidak terkendali.
Dengan mendeteksi tekanan yang melebihi atau kurang dari batas yang ditentukan, Pressure Switch dapat mengaktifkan atau menonaktifkan komponen lainnya yang ada di dalam sistem sesuai dengan kebutuhan.
Dengan begitu sistem dapat beroperasi dengan aman dan efisien.
Selang Pneumatik (Pneumatic Tubes)
Selang pneumatik atau Pneumatic Tubes adalah komponen yang digunakan untuk menyalurkan udara bertekanan diantara komponen-komponen dalam sistem pneumatik.
Selang ini terbuat dari bahan yang tahan terhadap tekanan dan gesekan udara, seperti karet atau plastik yang diperkuat dengan serat atau anyaman kawat.
Keunggulan selang pneumatik adalah fleksibilitasnya yang sangat tinggi. Range yang tersedia untuk selang pneumatik sangat luas, mulai dari yang soft hingga rigid, untuk industri F&B, medical hingga otomotif atau pertambangan.
Pneumatic Tubes yang berkualitas menawarkan banyak keunggulan yang sangat vital di berbagai industri, sebagaimana yang kami rangkum berikut ini:
- Memiliki daya tahan tinggi terhadap suhu atau tekanan.
- Tidak mudah rusak karena bahan-bahan kimia, zat korosif atau yang mudah terbakar.
- Fleksibilitas yang tinggi untuk menghubungkan berbagai komponen yang berada pada posisi yang berbeda dan sulit dijangkau.
- Memiliki range yang luas untuk berbagai industri dari segi bahan baku, struktur selang, ukuran hingga standarisasi tinggi untuk memenuhi regulasi Amerika dan Eropa.
Meskipun selang pneumatik tidak terbuat dari metal, namun terdapat produk Pneumatic Tubes yang memiliki ketahanan layaknya metal. Sehingga mampu menghadapi tekanan dan suhu yang tinggi.
Sebagai contoh adalah beberapa produk Pneumatic Tubes dari Mebra Plastik Italia.
Berikut ini adalah beberapa tips ketika memilih selang pneumatik yang berkualitas.
- Jika perusahaan Anda bergerak di bidang otomotif, F&B, farmasi atau medis, pilih selang pneumatik yang sudah berstandar Internasional. Misalnya UL94 V2, ISO 7628 Ed. 2010., FDA Title 21.
- Pilih jenis selang dengan daya tahan yang baik terhadap tekanan, sesuai dengan spesifikasi dari aplikasi di perusahaan Anda.
- Jika diperlukan, pilih selang pneumatik yang memiliki ketahanan terhadap cairan kimia atau zat korosif.
- Pada kasus tertentu Anda perlu mempertimbangkan untuk memilih selang pneumatik yang tahan terhadap abrasi dan tekanan tinggi.
- Ketika memilih selang pneumatik, perlu untuk memperhitungkan berapa panjang selang yang dibutuhkan.
- Selang pneumatik dapat dibuat dari berbagai jenis material, termasuk karet, plastik atau bahan sintetis. Pilih selang pneumatik dari bahan yang dapat memenuhi requirement dari aplikasi di perusahaan Anda.
- Tentukan diameter selang pneumatik sesuai dengan kebutuhan di perusahaan Anda. Vendor Pneumatic Tubes dapat menyediakan informasi size chart untuk memastikan ukuran yang tepat di aplikasi perusahaan Anda.
Fittings
Komponen vital berikutnya yang adalah Fittings. Komponen ini sangat diperlukan untuk menghubungkan selang dengan perangkat lainnya, seperti FRL, solenoid valve, silinder pneumatik dan yang lainnya.
Fitting biasanya terbuat dari logam atau plastik dan memiliki desain yang sesuai dengan jenis selang yang digunakan.
Fitting dapat berupa konektor, sambungan atau adaptor yang dapat menghubungkan selang dengan komponen lainnya secara aman dan kedap udara. Komponen ini sangat penting untuk mencegah kebocoran udara yang dapat mengurangi kinerja sistem pneumatik.
Pemilihan selang pneumatik dan fitting yang tepat sangat diperlukan untuk memastikan kinerja sistem yang optimal dan efektif. Anda harus menentukan berapa ukuran dan jenis fitting yang tepat agar dapat diimplementasikan dengan baik dan benar.
Pneumatic Cylinder
Pneumatic Cylinder merupakan perangkat yang digunakan untuk menggerakkan sistem melalui media udara bertekanan. Silinder pneumatik berfungsi untuk mengubah (mengonversi) udara bertekanan menjadi gerakan mekanik.
Ketika udara memasuki port (lubang udara) dari silinder, maka udara akan mendorong piston yang ada di dalamnya sehingga dapat dihasilkan gerakan mekanis.
Silinder pneumatik dapat menghasilkan gerakan liniear, rotasi atau kombinasi dari keduanya, tergantung pada jenis dan konfigurasinya.
Dalam memilih silinder pneumatik yang tepat perlu mempertimbangkan beberapa faktor sebagaimana berikut:
- Jenis Aplikasi: Identifikasi jenis aplikasi yang akan menggunakan silinder pneumatik. Apakah untuk aplikasi industri otomotif, F&B, farmasi, medical atau yang lainnya. Hal ini akan membantu Anda memahami kebutuhan spesifik yang harus dipenuhi oleh silinder pneumatik.
- Daya Angkat dan Gaya: Tentukan berapa daya angkat yang diperlukan dari silinder pneumatik. Hal ini tergantung pada beban yang akan diangkat atau digerakkan.
- Jenis Gerakan: Pilih jenis gerakan yang sesuai, baik linier, putar atau kombinasi keduanya.
- Ukuran Silinder: Pertimbangkan ukuran fisik silinder pneumatik yang dibutuhkan. Faktor ini mencakup panjang, diameter dan dimensi keseluruhan silinder. Pastikan dimensi silinder sesuai dengan ruang yang tersedia di aplikasi.
- Kecepatan dan Akurasi: Pertimbangkanlah kecepatan maksimum yang diperlukan untuk silinder pneumatik dan tingkat akurasi yang diinginkan. Hal ini dapat membantu Anda dalam menentukan jenis silinder dengan kecepatan dan akurasi yang sesuai. Jika Anda membutuhkan akurasi tingkat tinggi, kami menyarankan untuk memilih electrical actuator.
Controller
Controller dalam sistem pneumatik dapat berupa saklar, hand lever atau tombol. Komponen ini berfungsi untuk mengaktifkan atau memadamkan sistem, serta untuk mengendalikan operasi pada komponen-komponen yang lainnya.
Saklar atau tombol dapat digunakan untuk menyalurkan atau memutuskan aliran udara ke komponen pneumatik. Ketika saklar diaktifkan, ia akan membuka jalur udara dan akan membuat udara bertekanan mengalir ke komponen yang diinginkan.
Sebaliknya, saat saklar dimatikan, ia akan menutup jalur udara dan menghentikan aliran udara ke komponen tersebut.
Adapun Controller yang berbentuk hand lever (handle) dapat memiliki berbagai fungsi, seperti menggerakkan operasi silinder pneumatik, mengendalikan aliran udara atau mengatur tekanan di dalam sistem.
Hand lever biasanya memiliki dua posisi, yaitu posisi aktif dan non-aktif. Saat lever ditekan, ia mengaktifkan fungsi yang diinginkan, sedangkan saat tombol dilepas, ia kembali ke posisi non-aktif.
Controller seperti saklar dan tombol sering kali dikombinasikan dalam panel kontrol atau module valve untuk memudahkan pengoperasian sistem udara bertekanan.
Dalam rangkaian penumatik modern, kontrol operasi pada sistem pneumatik berjalan secara otomatis dengan melibatkan solenoid valve dan PLC. Salah satu alat yang dapat membantu untuk penerapan ini adalah module valve yang dikenal dengan nama EB80 Island Valve sebagaimana gambar diatas.
Modul EB80 merupakan salah satu jenis modul untuk sistem pneumatik modern yang dapat mengatur air flow yang menuju ke berbagai silinder pneumatik secara otomatis. Anda dapat mengendalikan logic kerja dari setiap valve dan silinder pneumatik dengan mudah dan praktis.
Module valve EB80 dapat dihubungkan dengan PLC (Programmable Logic Controller) untuk menjalankan pneumatic system automation yang canggih. Module valve ini memiliki kemampuan dalam merekam data waktu respon silinder pneumatik, siklus penggunaan dan predivtive maintenance.
Keberadaan modul ini membawa perubahan yang revolusioner untuk perangkat pneumatik menuju Industri 4.0. Dengan module valve yang canggih, sistem pneumatik memiliki fleksibilitas yang tinggi terhadap teknologi. (Baca: 4 Hal yang Bukan Merupakan Kekurangan Dari Sistem Pneumatik).
Sebagaimana telah diketahui, bahwa di era Industri 4.0 seperti sekarang ini, fleksibilitas yang baik terhadap teknologi untuk suatu sistem otomasi adalah sangat penting. Dengan menggabungkan antara perangkat pneumatik dan teknologi, maka perangkat otomasi di industri Anda dapat bekerja secara lebih efektif dan efisien.
Pada video berikut ini memperlihatkan salah satu contoh penerapan sistem pneumatik untuk industri pembuatan masker medis:
Mengapa Perlu Memilih Komponen Pneumatik Berkualitas?
Memilih komponen pneumatik berkualitas memiliki beberapa manfaat yang signifikan. Karena akan berdampak pada cost-efficiency, productivity dan downtime di perusahaan.
Berikut ini adalah beberapa manfaat penting dari memilih komponen pneumatik yang berkualitas:
Kinerja yang Handal
Komponen pneumatik berkualitas tinggi menawarkan kinerja yang handal dan konsisten. Perangkat ini dirancang dengan teknologi tingkat tinggi sehingga dapat memenuhi standar industri yang sangat ketat.
Hal ini untuk memastikan bahwa perangkat pneumatik dapat beroperasi dengan efisien dan dalam jangka waktu yang lama.
Masa Pemakaian yang Panjang
Komponen pneumatik berkualitas tinggi cenderung memiliki umur pakai yang lebih panjang. Mereka terbuat dari bahan yang tahan lama dan dirancang untuk tahan terhadap tekanan dan keausan yang berlangsung lama.
Masa pemakaian yang panjang dapat membantu perusahaan Anda untuk mengurangi biaya perawatan dan penggantian komponen secara teratur.
Penting untuk kami informasikan, bahwa perangkat pneumatik telah dikenal kemudahannya dalam hal perawatannya. Komponen-komponennya juga telah dirancang dengan baik untuk mencapai daya tahan tinggi.
Namun, ada kemungkinan Anda akan menghadapi berbagai masalah jika tidak mengetahui Cara perawatan sistem pneumatik yang baik dan benar. Diantara hal yang perlu diperhatikan adalah:
- Menjaga agar udara tetap bersih dan kering
- Mencegah akumulasi air di sepanjang saluran udara
- Mengeluarkan akumulasi air pada berbagai komponen
- Menggunakan selang pneumatik sesuai spesifikasi di industri
- Merawat perangkat FRL, solenoid valve dan silinder pneumatik secara teratur
Efisiensi Energi
Komponen pneumatik berkualitas tinggi dirancang untuk mengoptimalkan penggunaan energi. Perangkat ini memiliki sistem kontrol yang presisi dan responsif.
Hal ini sangat penting untuk menghindarkan dari kebocoran udara dan meminimalkan konsumsi energi yang tidak perlu.
Dengan menggunakan komponen pneumatik berkualitas, Anda dapat menghemat energi dan mengurangi biaya operasional di perusahaan. Selain itu, pneumatic system yang diimplementasikan di perusahaan Anda dapat bekerja dengan baik dan optimal.
Ketika komponen pneumatik yang dilibatkan tidak memiliki kualitas yang baik, maka sangat rentan sekali untuk terjadi kebocoran pada sistem udara bertekanan.
Jika hal ini terjadi, maka dapat berkontribusi pada pembengkakan cost produksi yang sangat mahal yang bisa mencapai hingga $38,000 dalam setahun. Pembahasan tentang ini dapat dilihat pada artikel kami 3 Faktor Penting Agar Sistem Pneumatik Bekerja Dengan Baik.
Tingkat Keamanan yang Lebih Baik
Komponen pneumatik berkualitas tinggi dirancang dengan fitur keamanan yang tinggi. Mereka memiliki katup pengaman untuk fail-safe system, sensor tekanan atau mekanisme penghentian darurat.
Fungsi dari fitur-fitur tersebut adalah untuk mencegah kecelakaan atau kerusakan yang disebabkan oleh tekanan berlebih atau kegagalan komponen.
Anda tentu sudah menyadari, bahwa memilih komponen pneumatik berkualitas tinggi bukan hanya investasi yang cerdas dalam jangka pendek.
Namun, juga sebagai keputusan besar yang dapat memberikan manfaat jangka panjang dalam hal kinerja, efisiensi, productivity dan keamanan kerja sistem di perusahaan.
Demikianlah sejumlah komponen vital dan fungsinya bagi pneumatic system automation. Perlu kami sebutkan, bahwa masih terdapat beberapa komponen lainnya yang tidak kami sebutkan disini, namun juga memiliki fungsi yang cukup vital.
Diantara komponen yang tidak kami sebutkan adalah throttle valve, check valve dan accumulator yang umumnya digunakan dalam berbagai aplikasi khusus.
Komponen lainnya yang juga penting namun tidak kami sebutkan disini adalah desiccant air dryer, drain valves dan water separator. Perangkat dan komponen tersebut sangat penting untuk menjaga udara di dalam sistem tetap kering dan sangat membantu dalam membuang akumulasi air di dalam rangkaian sistem pneumatik.
*****
PT. Bawalaksana Central Industrial adalah Authorized Distributor untuk pneumatic system products dari Metal Work Pneumatic dan selang pneumatik dari Mebra Plastik Italia. Kami dapat memberikan solusi komprehensif untuk perancangan pneumatic system automation sesuai dengan kebutuhan di industri Anda.
Sebagai perusahaan yang bergerak di bidang supplier untuk perangkat Industrial Automation sejak tahun 2017, kami memiliki experience untuk memberikan rekomendasi komponen sistem pneumatik terbaik untuk perusahaan Anda.
Tim engineer profesional kami dapat membantu Anda untuk merencanakan dan merancang pneumatic system yang tepat dan optimal. Sehingga perusahaan Anda dapat mencapai cost efficiency dan productivity ke level berikutnya.
Silahkan menghubungi tim engineer kami untuk mendapatkan rekomendasi yang tepat dan akurat.
Romanta Pinrih Linuwih
Pneumatic Automation System Expert
Artikel ini ditulis dengan kolaborasi bersama Romanta Pinrih Linuwih, ahli di bidang Pneumatic Automation System, untuk memastikan keakuratan dan kualitas tulisan terbaik.