Mengapa Udara Bertekanan Sistem Pneumatik Harus Kering?

Apakah udara yang bersih dan kering sangat penting bagi sistem dan perangkat pneumatik?

Pertanyaan seperti ini seringkali muncul di benak para profesional di berbagai sektor industri, terutama pada sektor food processing, air cooling, air filtration dan manufaktur elektronik. 

Udara yang bersih dan kering dalam sistem pneumatik sangat penting dikarenakan beberapa alasan, seperti:

• Meningkatkan kualitas udara dan efektifitas kerja alat-alat pneumatik
• Mencegah terjadinya korosi pada komponen solenoid valve, pneumatik valve dan silinder pneumatik
• Agar selang pneumatik tidak mudah mengkerut atau pecah, karena kelembapan dapat mengubah dimensi selang yang bersifat higroskopis
• Menjaga kebersihan dan kualitas produk akhir sehingga bebas kontaminan dan tidak mudah rusak
• Mencegah sistem macet atau pressure drop karena kelembapan dan penyumbatan yang terjadi pada saluran udara

Perlu diakui, bahwa kelembaban udara merupakan tantangan terbesar bagi efisiensi dan kinerja Sistem Pneumatik. Oleh karena itu, menjaga udara tetap bersih dan kering merupakan kunci sukses untuk kelancaran operasi dari sistem ini.

Dalam artikel ini, tim Bawalaksana.id akan menjelaskan tentang dampak negatif udara yang basah dan lembab bagi komponen-komponen pneumatik, serta berpotensi merusak kualitas produk.

Kami juga akan menjelaskan apa saja keuntungan yang bisa diperoleh dengan menjaga udara tetap bersih dan kering bagi seluruh perangkat pneumatik. 

Dampak Negatif dari Kelembapan Udara Bagi Sistem Pneumatik

Pada artikel kami sebelumnya tentang Cara membuang air dalam sistem pneumatik, dijelaskan bahwa akumulasi air dalam pneumatik dapat menyebabkan kerusakan dan karat. Terutama pada sejumlah komponen yang bergerak seperti pneumatik valve, silinder, air tools dan alat-alat lainnya. 

Berikut ini adalah dampak negatif lainnya dari kelembapan udara yang dibiarkan pada sistem dan perangkat pneumatik:

Menghilangkan Pelumasan (Lubrikator)

Kandungan air yang masuk ke dalam sistem ini adalah seperti “mencuci” dan menghilangkan pelumas pada peralatan. Kondisi ini akan menjadi penyebab dari keausan dan korosi pada alat-alat pneumatik menjadi lebih cepat.

Pada saat yang sama, air akan mengalir ke seluruh saluran pneumatik mengikuti arah pergerakan udara bertekanan. 

Air akan menyapu bersih pelumasan yang ada pada berbagai komponen pneumatik, seperti valve, silinder dan air tools. Padahal, komponen-komponen tersebut perlu mendapatkan lubrikasi yang cukup agar dapat beroperasi dengan baik dan lancar. 

Pelumas berfungsi untuk memberikan perlindungan terhadap gesekan dan korosi. Karena itu, ketika pelumas ini hilang, maka peralatan pneumatik menjadi cepat rusak, berkarat, tersendat-sendat (jerking) dan macet.

Menyebabkan Penyumbatan dan Penumpukan Kotoran

Udara yang basah dapat mengakibatkan filter udara atau FRL unit tidak bisa beroperasi secara optimal, bahkan mudah tersumbat dan kotor.

Disamping itu, penyumbatan saluran udara berkontribusi pada pressure drop dan berakibat pada kinerja perangkat yang menjadi lamban. 

Jika hal ini tetap dibiarkan begitu saja, maka akan menjalar pada berbagai masalah yang lainnya, seperti:

• Silinder pneumatik, valves atau air tools mudah mengalami macet dan berkarat.
• Selang pneumatik dan fittings mudah pecah, karena saluran yang tersumbat mengakibatkan peningkatan tekanan terhadap selang secara signifikan.
• Perbaikan dan penggantian suku cadang menjadi lebih sering, seperti silinder dan valve pneumatik, sehingga maintenance cost menjadi meningkat.
• Produktifitas menjadi menurun karena sistem sering mengalami masalah dan maintenance.
• Produk akhir menjadi tidak berkualitas karena terkena kontaminasi, mudah berjamur dan mengandung bakteri.

Udara yang tidak difilter dengan baik menyebabkan akumulasi zat cair dan penumpukan kotoran. Kondisi seperti ini menimbulkan resiko kontaminasi pada proses produksi, misalnya untuk industri semi konduktor, farmasi, kosmetik dan manufaktur F&B.

Menurunkan Kinerja Sistem Secara Keseluruhan

Air merupakan zat cair yang tidak bisa dikompresi dan berpotensi menyebabkan terjadinya hydrolock. Peristiwa ini sangat familiar di kalangan otomotif, ketika air memasuki ruang bakar.

Karena karakteristik air yang tidak bisa dikompresi, maka akan mencegah piston bergerak maju (ekstensi) secara penuh. Akibatnya batang piston akan bengkok atau crankcase ruang bakar mesin menjadi pecah.

Demikian pula bahaya yang dapat terjadi ketika air memasuki saluran udara yang ada pada sistem pneumatik.

Air yang memasuki saluran udara pada sistem pneumatik bisa mengakibatkan berbagai hal seperti berikut:

• Meningkatkan hambatan pada saluran udara bertekanan dan gerakan silinder pneumatik
• Menyebabkan terjadinya hydrolock pada silinder pneumatik sehingga menyebabkan kerusakan komponen yang parah
• Mengakibatkan korosi atau karat pada perangkat-perangkat berbahan logam atau merusak seal silinder yang mengakibatkan kebocoran
• Jika lingkungan berada pada suhu 0°C, maka air yang ada di dalam selang akan membeku sehingga akan menyumbat saluran udara 

Demikianlah beberapa kerugian yang dapat ditimbulkan oleh air dan kelembapan yang ada pada sistem dan perangkat pneumatik. Semakin dini kelembapan udara dapat dihilangkan dan dicegah, maka akan semakin baik perlindungan untuk peralatan-peralatan pneumatik di bagian hilir. 

Oleh karena itu, langkah pencegahan yang tepat dapat berkontribusi untuk mengurangi beban kerja pada perangkat pengering dan komponen pneumatik yang lainnya di bagian hilir.

Keuntungan Udara Bertekanan yang Bersih dan Kering

Ada banyak keuntungan yang bisa diperoleh dengan menjaga udara bertekanan tetap bersih dan kering. Perangkat menjadi lebih awet, efisiensi operasional di lantai pabrik menjadi meningkat dan produk yang dihasilkan menjadi higienis dan berkualitas.

Berikut ini adalah penjelasan terkait keuntungan apa saja yang diperoleh dengan menjaga udara pada sistem pneumatik tetap bersih dan kering.

Meningkatkan Umur Pemakaian Perangkat

Udara yang bersih dan kering akan meningkatkan umur pemakaian dan kinerja perangkat pneumatik. Selang pneumatik menjadi lebih awet, tidak mudah pecah dan alat-alat yang terbuat dari logam juga tidak mudah berkarat.

Silinder pneumatik juga dapat mencapai kinerja yang optimal dan masa pemakaian yang panjang, karena seal dan gasket menjadi lebih awet dan tidak mudah rusak.

Mengurangi Maintenance Cost

Dengan menjaga udara tetap bersih dan kering, maka maintenance cost akan menjadi lebih murah dan uptime produksi menjadi meningkat. 

Udara yang bersih dan kering dapat mencegah penyumbatan pada FRL unit, valves dan silinder pneumatik. Dengan begitu perangkat-perangkat vital dari sistem ini dapat bekerja secara optimal dan tidak mudah mengalami masalah penyumbatan. 

Kualitas Produk Tetap Terjaga

Udara yang bersih dan kering akan memberikan hasil produksi yang higienis dan berkualitas, terutama untuk produk pangan, farmasi, elektronik dan proses manufaktur sensitif yang lainnya.

Berikut ini adalah beberapa industri yang mengharuskan udara dari sistem pneumatik harus bersih dan bebas kontaminan:

• Industri F&B: Udara yang bersih dan bebas kontaminan merupakan suatu keharusan agar produk tidak mengandung virus, jamur atau bakteri, serta untuk memenuhi standar kebersihan yang tinggi.
• Industri Farmasi dan Kosmetik: Karena kebutuhan yang tinggi akan produk-produk yang terbebas dari kontaminasi untuk memastikan keamanan dari obat-obatan dan produk kosmetik.
• Manufaktur Elektronik dan Semikonduktor: Partikel debu dan kontaminan yang sangat kecil dapat merusak komponen elektronik yang sensitif dan merusak proses pembuatan semikonduktor yang ukurannya mikro hingga nanometer.
• Industri Packaging: Proses pengemasan dan pengepakan mengharuskan udara yang digunakan adalah bersih dan kering agar kualitas produk yang dikemas tetap terjaga, serta lebih awet tahan lama.
• Industri Otomotif: Udara yang bersih sangat diperlukan dalam proses pengecatan rangka dan perakitan bodi mobil. Kontaminasi debu dapat mengakibatkan kerusakan dan keausan menjadi yang lebih cepat.

Kinerja Perangkat Menjadi Optimal

Keuntungan berikutnya yang diperoleh ketika udara bertekanan tetap bersih dan kering adalah kinerja perangkat menjadi lebih optimal.

Semua perangkat pneumatik seperti FRL unit, valves, air tools, selang dan silinder dapat beroperasi sesuai dengan batas paling optimal. Hal ini pun juga akan mengurangi resiko kerusakan mendadak yang mengakibatkan operasional produksi di lantai pabrik menjadi terhenti.

Udara yang bersih dan kering merupakan kunci penting agar saluran dan perangkat pneumatik tidak mudah mengalami penyumbatan, kerusakan atau gangguan operasional lainnya.

Cara Agar Udara Bertekanan Tetap Kering

Akumulasi uap air dan kelembapan udara merupakan tantangan yang sering dihadapi oleh sistem dan perangkat pneumatik. Ada banyak cara yang bisa dilakukan agar udara bertekanan di dalam sistem ini tetap kering.

Berikut ini adalah beberapa cara yang bisa dilakukan untuk menjaga udara pada sistem pneumatik tetap kering:

• Menguras air dari tangki penyimpanan udara
• Melakukan pembuangan manual dari FRL unit
• Memasang drain valves pada area yang rentan terjadi akumulasi air
• Menggunakan water separator untuk mengeluarkan air dari saluran udara
• Menggunakan air dryer

Kami telah menjelaskan secara lengkap tentang cara menjaga agar udara agar tetap kering dalam artikel kami Cara Membuang Air Dalam Sistem Pneumatik dan Manfaatnya.

Demikianlah penjelasan tentang mengapa udara yang kering dan bersih sangat penting bagi Pneumatic System. 

Jika Anda sedang menghadapi masalah serius terkait kelembapan udara dan akumulasi air dalam perangkat pneumatik, serta belum menemukan solusinya, silahkan berkonsultasi dengan tim engineer kami.

Kami dapat memberikan rekomendasi terbaik untuk membantu Anda dalam menyelesaikan masalah kelembapan pada sistem udara bertekanan (sistem pneumatik).

PT. Bawalaksana Central Industrial adalah distributor resmi untuk Metal Work Pneumatic yang menyediakan portfolio lengkap untuk komponen dan teknologi sistem pneumatik modern. Kami juga merupakan distributor resmi Mebra Plastik Italia untuk selang pneumatik dan tubing industri.

Pada sektor proses industri, kami telah menjadi distributor resmi untuk Instruments To Industry (ITI) yang menyediakan beragam solusi untuk pressure gauge, temperature measurement dan alat instrumentasi lainnya. 

Sebagai perusahaan yang menjadi supplier berbagai peralatan industri, kami dapat menjadi partner Anda untuk maintenance dan repair.

Kami dapat menyuplai solusi terbaik dan komprehensif untuk berbagai spare parts sistem otomasi industri dan manufaktur. Dengan pengalaman lebih dari 7 tahun dan tim engineer yang profesional, kami dapat memberikan solusi terbaik untuk perusahaan Anda menuju Industri 4.0.

Silahkan berbicara dengan tim profesional kami untuk mendapatkan solusi terbaik serta menerapkan sistem otomasi pneumatik yang cerdas untuk meningkatkan produktifitas di perusahaan Anda.

Klik button konsultasi di bawah ini untuk sekarang juga dan tingkatkan profit bisnis Anda ke level berikutnya.

Romanta Pinrih Linuwih

Pneumatic Automation System Expert

Artikel ini ditulis dengan kolaborasi bersama Romanta Pinrih Linuwih, ahli di bidang Pneumatic Automation System, untuk memastikan keakuratan dan kualitas tulisan terbaik.